生物法是高鹽廢水處（chù）理的首選（xuǎn）方法之一，在處理高鹽廢水（shuǐ）時（shí）表現出較（jiào）高的有機物去除率，但這種方法所需要的時間相當長，而且高含鹽廢水的生物處理需要進行稀釋，通常在低（dī）鹽濃度下運行，因此容易浪費水資源，同時由於處理設施龐大也會造成投資增加、運行費用的提高，不適合我國節能環保（bǎo）、可（kě）持續發（fā）展的理念高含鹽（yán）廢（fèi）水，生物處理流程（chéng）與普通生物處理流程（chéng）是有區別的，該流程主要包括廢水（shuǐ）預處理係統（tǒng）、調節（jiē）池、曝氣池、二沉池、汙泥回流等。

1、高含鹽廢水的預處理辦法

由於工（gōng）業生產中所產生的廢水中含有較（jiào）高的鹽分，對生（shēng）化處理產生了不良（liáng）的影響，隻能采用蒸發除鹽處理，使用含鹽廢水結晶蒸發器設備是最穩定有效且經濟的方法。基於蒸（zhēng）發濃縮結晶的原（yuán）理，對廢水進行多效減壓蒸發（fā）濃（nóng）縮結晶處理。先將廢水濃縮到將近飽和狀態，然（rán）後繼續（xù）蒸發（fā）結晶，蒸發器的（de）底部含晶體鹽的濃縮液不斷（duàn）進入鹽分器內，在鹽分器內晶（jīng）體鹽和水分實現分離，晶體鹽（yán）進入儲鹽池，分離後的含鹽（yán）水再進入蒸（zhēng）發器連續蒸（zhēng）發結晶。蒸發後的冷凝水可以實現（xiàn）國（guó）家規定的廢水（shuǐ）排放標準。還有些廢水可以通過蒸發濃縮、蒸發結晶，將廢水（shuǐ）中的有用（yòng）物質回收、變廢為寶。

廢水蒸發器現已廣（guǎng）泛應用在醫藥（yào）工業、食（shí）品工業、化工、輕工、金屬冶煉、生（shēng）物工程、環（huán）保工程、廢液回（huí）收等領域，如電鍍廢水、冶金廢水、造紙廢水、煉（liàn）焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢（fèi）水、染料廢水、製（zhì）革廢水（shuǐ）、農藥廢水（shuǐ）、電站廢水等多種工業廢水的蒸發濃（nóng）縮、蒸發結晶處理。

2、調節池（chí）

含（hán）鹽廢水（shuǐ）調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變（biàn）化，除生產波動周期、衝擊因素外，應重點（diǎn）考慮水（shuǐ）中鹽濃度的變化和如何進行調整，低含（hán）鹽水量的減（jiǎn）少或過高含鹽來水的衝擊。

3、曝氣池

根據廢水中含鹽類型不同，曝氣池選擇也應有所不同（tóng）。生物處理含CaCl2較高的廢水，應采（cǎi）用（yòng）傳統（tǒng）曝氣方式。鈣離子能增加活性汙泥的絮體強度，高（gāo）CaCl2可使汙泥中灰分達到40%～50%，汙泥密度增加，曝氣（qì）池中的（de）汙泥濃度可在20g/L以（yǐ）上。因此，應采用（yòng）提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣（qì）等曝氣方法。曝氣（qì）也應選用氣泡較大（dà）、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。

4、二沉池

二沉池表（biǎo）麵負荷應（yīng）有一定的餘量（liàng），主要是考慮廢水密度增加，不利於汙泥沉澱，尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時，特別是含CaCl2廢水，最好采用周邊傳動式刮泥機，以適應汙泥濃度高、密度大的特點（diǎn）。在采用傳（chuán）統（tǒng）活性汙泥法處理高CaCl2廢水時，應適當加大汙泥（ní）回流量，以減少廢水波動造成的衝擊（jī），提高係統的穩定（dìng）性（xìng）。

高含鹽廢水對生物處理不利，鹽濃度的波動對（duì）生物處理影響更大。鹽濃度越高，汙泥馴化時間也越長（zhǎng），經馴化後菌群發生變化，菌膠團以嗜鹽菌為（wéi）主。但鹽濃度的突然變化，對微生物的影響很大，可直接破壞正常運行（háng），菌膠團解體，汙泥上浮。高含鹽廢水的生物處理，鹽濃度大幅度的變化是（shì）影響高（gāo）含鹽廢水正常（cháng）生物處理的主要原因，為此增加蒸（zhēng）發（fā）結晶係統很有必要，確保高鹽廢水去除率，提高對生物處理係（xì）統（tǒng）影響，為此，應（yīng）采取如下控（kòng）製措施：①在調節池進、出（chū）口設電導儀，加強對鹽濃度變化的監測和控（kòng）製，使鹽廢水時，通過（guò）增加曝氣池汙泥濃度和加大汙泥回流量（liàng），在一定範圍內減少（shǎo）鹽濃（nóng）度波動帶來的衝擊；②汙泥濃縮池應（yīng）存有一定的（de）剩餘汙泥，在曝氣池受到衝擊，汙泥流失時，能迅速（sù）補充汙泥，使生物處理很快（kuài）恢複到（dào）正常水平。