目前，我國采用的印染廢水處理方法有物理（lǐ）化學處理法（fǎ）、化學處（chù）理法及生物處理（lǐ）法三（sān）大類，以下將對各種處理技術在印染（rǎn）廢水治（zhì）理中的應用做一分析。

　　一、物（wù）理化學（xué）處理法

　　在印染廢水（shuǐ）處理中，常被用（yòng）到的物理化學處理法主要包括吸（xī）附法和膜分離法兩種。

　　1、吸附（fù）法（fǎ）

　　吸（xī）附法是指利用活性炭、粘土礦物與粉煤灰等表麵多孔的固體（tǐ）物質的吸附能力（lì）將印染廢水中的（de）深（shēn）色度顏色與多種物質除（chú）掉（diào）的方法（fǎ）。應用於吸附法的材料一般都具有極強的耐酸堿腐蝕性與化學穩定性，當汙染物接觸到固體時，會受到吸引而附著在其表麵。但由於固體物質容易達到飽和且再生成本較高（gāo），所以該技術一般適用於（yú）少量低濃度或多次深度處理的印染廢（fèi）水中。

　　2、膜分離法

　　膜分離法又稱利用（yòng）膜（mó）法，是一種近幾（jǐ）十年才發展起來的新興印染廢水處（chù）理技術——通過不（bú）同孔（kǒng）徑的半透性膜，將混合物（wù）按粒徑大小分離過濾。該方法按（àn）照分離的功（gōng）能（néng）不同，又分為微濾、超濾、納（nà）濾與反滲（shèn）透四個方麵。

　　膜分離法雖然出（chū）水穩定、操作簡便又環保節能，但因為分離膜通常隻能一次性（xìng）使用，成本較（jiào）高，現（xiàn）在該技術（shù）主要應用於經濟能（néng）力雄厚的大型紡織印（yìn）染廠。

　　二（èr）、化學處理法

　　印染廢水的化學（xué）處（chù）理法利（lì）用化學反應的原理來達到分離汙染（rǎn）物或改變廢水中有害物質性狀，使其無害化的（de）目的（de），常用（yòng）的技（jì）術有絮凝沉澱法、化學氧化法與電化學法三種。

　　1、絮凝沉澱法

　　在印染廢水中加入絮凝劑、助（zhù）凝劑，再通過（guò）施加外力使（shǐ）以上膠體物質與（yǔ）廢水中的小（xiǎo）分子懸浮物相互碰（pèng）撞、聚合，直到形成粒徑較大的絮狀顆粒，最後（hòu）以（yǐ）沉澱或氣浮的方式將其濾除。這種技術成本低（dī）廉，利用（yòng）天然（rán）高分子材料製成（chéng）的絮凝劑沒（méi）有毒性、反應溫（wēn）和、降解方（fāng）便，將其用在印染廢水處理中，CODcr去除率大於91%，脫色率大於99%，是（shì）目前大中型紡織印染（rǎn）廠廣泛使用的廢水處理（lǐ）技術，但麵對高水溶性的染料時，該技術手段的脫色效果仍不太（tài）理想。

　　2、化學氧化法

　　常見的化學氧化法包括氯氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法與濕式氧化法等多種氧化（huà）技（jì）術，它們大多利（lì）用氧化反應中產生的自由基，將印染廢水中染料不飽和的發色基團打破，在（zài）脫色的同時，把水體中（zhōng）的（de）有機分子轉（zhuǎn）化為安全物質，提升印染廢水的水體質量。不過，在處理效率高、氧化速度快、無二次汙染（rǎn）的優勢之外，化學氧化法對（duì）於印（yìn）染廢水中的不溶性染料脫色效果較差。

　　3、電化學法

　　目前電化學（xué）法中會被應（yīng）用於（yú）紡織印染廠的（de）廢水處理（lǐ）技術（shù）以內電解法為主，它脫色效果優良，運行（háng）費用低，操作管理都比較便利，能夠在（zài）去除廢水COD的基礎（chǔ）上，顯著提高其可生化性，通常被用來作（zuò）為預處理手段，為後續的印染廢水處理奠定基礎。

　　三、生物法

　　在現代紡（fǎng）織印染科技發展（zhǎn）的腳步下，印染廢水（shuǐ）中出現了一些傳統物理、化學技術不能（néng）完全（quán）降解的可溶性物質，而（ér）利用自然界中的微生物往（wǎng）往能高效地解決這一問題（tí）。目前常見的生物處（chù）理法有好氧法、厭氧法以及投菌法等。

　　一般來說，采用好氧法處理過的印（yìn）染廢（fèi）水往往能獲得較好的（de）BOD處理效果，但COD與色（sè）度去（qù）除率不甚理想（xiǎng），而在降解有機物方麵，厭氧法比好氧法的優越性更大。所以近年來，先由（yóu）厭氧法發生水（shuǐ）解和酸化作用（yòng）來提高印染廢水的可生化性，再由好氧法串（chuàn）聯的（de）廢水處理技（jì）術正在被紡織印染廠大範圍采用。