無為環境技術部收（shōu）到某公司（sī）發來的一箱廢水（shuǐ）樣（yàng）。通過前期與業主的溝通了（le）解到，該（gāi）公司屬於（yú）機加（jiā）工行業，生產工段有多股廢水產生，水質情況（kuàng）複（fù）雜。其他環（huán）保公司的處理方案是對（duì）幾組濃水分別進（jìn）行加藥處理，分別經過調（diào）節pH、破乳、絮凝、pH反調的（de）一些列反應後，再用生化手段進行處理。

業主很重視運行成（chéng）本控製這（zhè）一項，認為目前的處理方案加藥（yào）量大、產泥（ní）量大，且操作複雜（zá），消耗人工成本。現在的需求是找到替代技術，降低運行成本。無為（wéi）環境技術部（bù）共收到6組水樣，含有脫（tuō）脂（zhī）液、中和劑、脫脂中（zhōng）和液（yè）、乳（rǔ）化液、超（chāo）聲波廢水、熒光（guāng）液（yè）廢水。

 

針對幾組（zǔ）水樣，實（shí）驗人員做了數據分（fèn）析，結（jié）果如下：

檢測項	PH	COD（mg/L）	電導率（us/cm）	總氮（mg/L）	總磷（mg/L）
脫脂液	13.31	7540	377	-	0.01
中和劑	0.65	173	145	-	0.004
脫脂中和液	8.5	111	389	-	0.048
切削（xuē）液廢水	7.5	5660	809	55.95	2.04
超聲（shēng）波廢（fèi）水	7.0	3440	807	3.95	30.48
熒光液廢水	7.5	234	174	0.595	0.081

待水質報告出（chū）具後，無為環境技術部很快組織討論處理方案（àn）。設計（jì）部（bù）同（tóng）事認為常規的破乳手段比較複雜，無為環境的（de）電絮凝技術（shù）更適合作為此類廢水的預處理手（shǒu）段。電絮凝出水後再結合生化工（gōng）藝，可（kě）實現出水穩定達標。

為驗證方案可行性，無為環境（jìng）技術（shù）部同（tóng）事針對幾組水樣進行了電絮凝（níng）實驗。電絮凝實驗內容：取幾組水樣等比例混合，將混合水進行電絮凝實驗（yàn），觀察實驗效（xiào）果，檢測（cè）電絮凝出水水質（zhì）。

實驗數據表:

檢測（cè）項	COD （mg/L）	pH	COD去除率
混合水	2543	7.0	85.7%
電絮凝出水	362.7	8.0

                              實驗裝置圖                           

                        

                                混（hún）合水（shuǐ）圖                                                                                     電絮凝出水（shuǐ）圖

實驗結論：電絮凝驗證實（shí）驗對混合水樣COD去除率達到85.7%，COD出水（shuǐ）362mg/L，已（yǐ）經（jīng）低於業主排放標準。電絮凝技術是（shì）非常適合此類廢（fèi）水的處理手段。

最（zuì）終，無為環境設計部（bù）同事按照實驗（yàn）效果並結合（hé）機加工（gōng）行業廢水處理經驗，為業主擬定了一套運行成本更低，工藝路線（xiàn）更合理的水處（chù）理方案。並出具一份詳細的設（shè）備清單、運行成本清單與平麵布置圖。