一、技術概述

該技術針對化工廢水（shuǐ）有機汙染物濃度高、生物毒性強、難降解的特點，先采用內循環多維電催化（huà）氧化技術，較好的去除廢水急性生物毒性、提高廢水的可生化性，再經活性炭厭氧生物流化床的吸附（fù）和生物降解，使廢水（shuǐ）的有機汙染負荷削（xuē）減60%左（zuǒ）右。預處理後的廢水可采用A/O生物法等常規工藝（yì）處理後達標（biāo）排放。

二、技（jì）術優勢

該技術采用電催化（huà）氧化+活性炭厭氧生物流化床工藝對高濃度有毒（dú）有機化工廢水進行預處理，先通過電催化氧化，較好的去除（chú）化工廢水急性生物毒性、提高廢水的可生化性，再經活性炭厭氧生物流化（huà）床的吸附和生物降解作用，使（shǐ）廢水（shuǐ）的有機汙染負荷削減60%左右。較常規的鐵碳微電解＋Fenton試劑氧化＋混凝沉澱+厭氧水解酸化預處理工藝，該工藝CODCr去除率提高了20％左右，運行成本約為常規工藝的60%，水力（lì）停留時間與占地麵積約為常規工藝的（de）10%，不產生物化汙泥。以150m3/d的農藥廢水處理工程為例，噸水投資約3000元，處理成本約為2.5元/t，主體設備壽命（mìng）約8年。

三、適用範圍

       高濃度、難降解有（yǒu）毒有機化工廢水的預處理。

       四、工藝流程
       工藝流程為“有（yǒu）機化工廢（fèi）水-中和沉澱或（huò）氣浮-電催化氧化-厭氧活性（xìng）炭生物流化床（chuáng）-傳統生物處理-出水達標排放”。具體如（rú）下（xià）：

高鹽（yán）度、高濃度有毒有機化工廢水先采用中和沉澱或氣浮，調節廢水的pH至中性，並去除廢水（shuǐ）中的大部分懸浮物和油（yóu）類汙染物，然後送入電催化氧（yǎng）化反應（yīng）器，較好的去除廢水的急性（xìng）生物毒性、提高廢水可生（shēng）化（huà）性，再經活性炭厭氧生物流化（huà）床較好的截留降解廢水中的有機汙染物，出水達到後續生化（huà）單元的進水要求，經常規生化處理後，出（chū）水達到園區汙水接管標準。

       五、技術特征

       高鹽度有毒有機（jī）化工廢水的電催化氧化預處（chù）理技（jì）術，采用內循環多維電催化氧化廢水處理裝置，實現了裝置內水力停留時間與汙染（rǎn）物停留時間分離，延長了（le）汙染物滯留（liú）時（shí）間，提高了反應效（xiào）率。

高濃度難降解有機廢水的活性炭厭氧生物流化床預處理技（jì）術，該技術綜（zōng）合了吸附和生物降解作用，處理效率高，工藝穩定，耐衝（chōng）擊負荷，汙泥（ní）量少，占（zhàn）地省，運行成本低（dī）。