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分析(xī)電化學法​在(zài)電鍍廢水處理中的作用
閱讀量:2938 發表時間:2021-06-30

電化學法是指(zhǐ)在電流的作用下,廢水中的(de)重金屬離子和有機汙染物經過氧化還(hái)原、分解、沉澱、氣(qì)浮等一係列反應而得到去除。

該方法的主要優點是去除速率(lǜ)快,可(kě)以完全打斷配合態金屬鏈接,易於回收利用重金屬,占地麵積小,汙泥量少,但(dàn)是其極(jí)板消耗快,耗電量(liàng)大,對低濃度電(diàn)鍍廢水的去(qù)除效果不佳,隻適合中小規模的電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)

電化學法主要有電(diàn)凝聚法、磁電解法、內電解法等(děng)。

電凝聚法是通過鐵板或者鋁板作為陽極,電解時產生Fe2+、Fe或Al,隨著電解的進行,溶液堿性增大,形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3,通過絮凝沉澱(diàn)去除汙染物。

由於(yú)傳統的電(diàn)凝聚法經(jīng)過(guò)長時間的操作,會使電極板發(fā)生鈍化,近(jìn)年來高壓脈衝電凝聚(jù)法逐漸(jiàn)替代傳統(tǒng)的電(diàn)混凝法,它不但克服了極板鈍化(huà)的問題,而且電流效率提高20%~30%,電解時間縮短30%~40%,節省電能30%~40%,汙泥產生量少,對重金屬的去除率可達96%~99%。

采用高壓脈衝電絮凝技術來做(zuò)某電鍍廠的電鍍廢水處理,Cu2十、Ni2、CN一和COD的去除率分別達到(dào)99.80%、99.70%、99.68%和(hé)67.45%。

電(diàn)混凝法通(tōng)常也與其他方法結合使用,利用電凝聚法和臭氧氧化法聯合(hé)處理電鍍廢(fèi)水,以鐵和鋁做極板,出水(shuǐ)六(liù)價鉻、鐵、鎳、銅、鋅、鉛(qiān)、TOC(總(zǒng)有機碳)、COD的去除率分(fèn)別為99.94%、100.00%、95.86%、98.66%、99.97%、96.81%、93.24%和93.43%。

近年來內電解法受到普遍關注。內電(diàn)解法利用了原電池原理,一般向廢水中投加鐵粉和炭粒,以廢水作為電(diàn)解質媒(méi)介,通過氧化還原、置換、絮凝、吸(xī)附、共沉澱等多種反(fǎn)應的綜合作用,可以一(yī)次性去除多種重金屬離子。

電鍍廢水(shuǐ)處理方法不需要電能,處理成本(běn)低,汙泥(ní)量少。通過(guò)靜態試驗研究了鐵碳微電解法(fǎ)對模擬電鍍廢水的COD及銅離子的去除效果,去除率分別達到了59.01%和95.49%。然(rán)而,采(cǎi)用微電解反應柱研究連續流的運行結果顯示,14d後微電解出水的(de)COD去除率隻有10%~15%,銅的去除率降低至45%~50%之間,可見需要(yào)定期更換填料或對填料進(jìn)行再生。 


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2021-01-04
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