设计上成功避（bì）免了普通反应器所存在（zài）的泄漏问题；有效地解决了反应器的结垢问题（tí）；从设计上到使用上解决（jué）了（le）普通反应器所存在的电（diàn）极腐蚀（shí），使用（yòng）寿命短等各种缺陷；解决（jué）了普通电絮凝反应所产生的（de）气体问题（tí）；无需酸洗，消除（chú）了操作危险和对环境的再次污染；处理量可以一定范围内增大，有效地克服了（le）普通（tōng）电絮凝（níng）反应（yīng）器处理量小的难题，使电絮凝法实现了工（gōng）业化；降低了电絮凝法的投资费用和运行费用。

与化学药剂法（fǎ）比较：

• 电絮凝处理工艺运行平稳，水质稳定，同时克服了由于（yú）药剂生产厂家的变（biàn）化，药（yào）剂质量变化、药剂配比性变（biàn）化、药剂投加量的变化以及来水（shuǐ）水质变化（huà）等因素造成的处理质量的不稳定（dìng）。
• 电絮凝处（chù）理工艺在投资方面与传统的加药（yào）处理工艺（yì）基（jī）本相当，但运行成本仅（jǐn）为传统加药处理工艺的1/10。
• 电絮（xù）凝（níng）法产生的污泥（ní）量比传统的加药处（chù）理工艺产生的污泥量少40%-80%，从而大大降低了污泥的处置费
• 电化学法不会使水中的SO42-、Cl-、NO3-、PO43-及C源等细菌和（hé）藻类生（shēng）长必须的（de）成分产生富集而使水体富营养化。
• 电絮（xù）凝法产生的氢氧化物比药剂法的活性高，凝聚吸附能力强（qiáng）, 处理效果好。
• 在电絮（xù）凝过程中，阳极上产生的氧和氯可使有机物发生氧化而成为无害成分，并起到杀菌（jun1）作用（yòng）。
• 在电絮凝过程（chéng）中，阴极上发生的还原（yuán）作用（yòng）使氧化（huà）型色素还原而成为无色（sè）物质。
• 电絮凝的出水水质好，更有利于水的循环利（lì）用（yòng）。
• 电絮凝设备紧凑，占地面积小，仅为药剂法的1/5。
• 电絮凝设备自动化程（chéng）度高，管理简单，对操（cāo）作人员的要求很低。

与其他（tā）技术比较：

电镀废（fèi）水、机加工切削液、乳化液（yè）及清洗废水、表面处理行业母液、化工废水、各种含有色素废水、垃圾渗滤液（yè）废水、喷漆废水、石油化工废水。