1、預處理

預處理技術中，主要包括脫酚、除油、蒸氨幾部分。下麵就這幾部（bù）分內容（róng）做詳細闡述。

首先，脫（tuō）酚操作。這（zhè）部分操作主要針對化工廢（fèi）水中所含的酚物質進行處理的技術。具體的操作方法是，利用具有高比表麵積的吸附材料實現脫酚的效果（guǒ）。細節的作用過程為，吸附（fù）材料的吸附能力（lì）達（dá）到飽和之後，運用相應的有機溶劑機或者（zhě）蒸汽實現吸附（fù）劑的解脫和再生。在解脫的過程中，酚（fēn）物質也就從中（zhōng）實（shí）現（xiàn）了分離。目前的煤（méi）化工廢水處理（lǐ）中常用（yòng）的吸（xī）附材料包括改（gǎi）性膨潤土、活（huó）性炭以及具有吸附功能的樹脂材料。

其次，除油操作。這部分操作（zuò）是針對與煤化工（gōng）廢水中的油脂類成分進行處（chù）理的技術。由於（yú）右肋物質（zhì）具有較（jiào）強的黏附能力，因此，如果有機物中含（hán）有一定比例的油脂成（chéng）分，則很有可能（néng）對具有可溶性（xìng）的有機溶劑與（yǔ）微生物（wù）的細胞壁進行融合造成一定的阻礙，達不到相應的處理效果。因（yīn）此，除油處理時（shí）煤化工廢水處理進入生化階段前需要首先進行的（de）一個環節的操（cāo）作。意在提高（gāo）整體（tǐ）的廢水處理效果。而在油（yóu）脂類物質（zhì）的控製上，常用的控製方法是氣浮法，或者借助隔油（yóu）池來完成除油操作。

第三，蒸氨操作。在煤化工處理技術中的化學反應產生的過程中，氨和（hé）氮基本處在一個濃度比較高的水（shuǐ）平（píng）上，在這種情況下，會對（duì）硝化細菌的活性造成影響，因為，氨和氮的成分，對硝（xiāo）化細菌（jun1）的活（huó）性有一定的抑製作（zuò）用。這不利於生（shēng）化處理工藝的實施取得良好的效果。進一步影響（xiǎng）氨（ān）水的品質。因此，需要進行脫氨操作。常用的脫氨方式為水蒸氣提法。

2、物理化學處理技術

這類技術的實施背景（jǐng）是遵從廢水中（zhōng）各個物質（zhì）之間的化學和物理特性。從其本（běn）身性質的（de）角度完成化工分（fèn）離的過程。其中，物理處理技術又包括了離子（zǐ）交換、離子（zǐ）吸附、離子分離以及萃取等相關方（fāng）式。這類處理技術主要應用於處理廢水中所含有的細小（xiǎo）懸浮物和溶解有（yǒu）機物。從這種處（chù）理對象的類別上（shàng）可以看出，這種廢水處理的技術具有較強（qiáng）的（de）針對性（xìng），卻沒有廣泛的適用性。因此，其廢水處理的專業性和難度也隨之加大。

3、PACT處理技術

這種處理技術主（zhǔ）要的實現原理是利用活性炭（PAC）粉末的加入來起到吸附和溶解的作（zuò）用，其汙水處理的（de）主要場所是曝氣池。活性炭的最典型特征（zhēng）就是強大的吸附（fù）力。因此，利用它可以將廢水中的有毒（dú）物（wù）質和汙染物吸附到其表麵。在利用這種方法進行廢水處理的過程中，還有一個明顯（xiǎn）的優勢（shì）就是其中的活性（xìng）炭成分（fèn）可以實現循環利用。

4、臭氧氧化處理（lǐ）技術

從臭（chòu）氧本身的性質上來看，其是一種強化劑。它的氧化（huà）可以通過分子（zǐ）直接完成（chéng）氧化（huà）過程。也可以通過將臭氧元素（sù）分解成羥基自由（yóu）基外完成氧化的過程（chéng）。這種技術（shù）的主要（yào）作用是降低煤化廢水中的COD含量。並且對（duì）水資源本身（shēn）的色度和（hé）濁度起到一定的改善（shàn）作用。另外，這（zhè）種技術最大的優勢在於，技術的應用不會產生水（shuǐ）資（zī）源的二次汙染。