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我(wǒ)們了解到鋼鐵企(qǐ)業中所產生的工業汙染種類十分繁多(duō)。在鋼(gāng)鐵企業(yè)運行過程中,最重要的是,如果各種工業汙水在沒有(yǒu)得到及時、有效的(de)處理的情況下就直接排放出去,便會對工廠周邊的生態環境造成(chéng)嚴重的破壞。本著(zhe)經濟可持(chí)續發展戰略(luè)中的基本(běn)原則,為了積極響應國家所製定(dìng)的相關政策,鋼鐵企業應製定並實施切實可行、科學合理的工業汙水處(chù)理措施來進(jìn)行汙水處(chù)理。以下為具體的工業汙(wū)水(shuǐ)處理辦法(fǎ):
1、對於工(gōng)業汙水中的鹽的處理
經過實(shí)際的調(diào)查(chá),我們發現(xiàn)在鋼鐵企業的工(gōng)業汙水中,鹽(yán)含量所(suǒ)占的比例相對較多,因此對(duì)於(yú)汙水的處理(lǐ)過程要將鹽完全去(qù)除掉是需要非常先(xiān)進、有效(xiào)的技術手段。就目前所存在的(de)技術手段上來看,鋼鐵企業在運行過程中最常用的方法就(jiù)是蒸餾法除鹽技(jì)術、膜分離技(jì)術以及離子交換技術。如果被汙染的水量相對較少的話,就可以采(cǎi)用蒸(zhēng)餾(liú)法除鹽技術,且該技術(shù)最終所展現(xiàn)的效果來看是目(mù)前所有技術中最好的,但是同時也存在著一定的技(jì)術缺點,第一,其技術的成本較高,第二,被(bèi)汙染的水量過大時,再采用這(zhè)種技術手段所呈現的效果就會(huì)一般。以下簡單分析一下離子交換法除鹽(yán)技術,這種技術所存在的主要缺(quē)點就(jiù)是在技術使用過程中會產生一定(dìng)的生酸鹽(yán)廢液,這種廢液(yè)也是一種汙染物,進而造成了第二次汙染。除此之外,目前比較先進的(de)汙水處理技術是滲透膜除鹽技術,該技術最明顯(xiǎn)的優點就是(shì)其所得的分離度較高,而且技(jì)術水(shuǐ)平相對其他技術較先進,需要人工操作的地方較少(shǎo)。因此,論去除鹽的(de)最佳效果上,滲透膜除鹽技術更易被(bèi)廣泛使用。
2、對於工業(yè)汙(wū)水中的油的處理
在有關鋼(gāng)鐵企業工業汙水中的油處理方麵,企(qǐ)業(yè)通常會采用的方法是化學法、吸附法以及氣浮(fú)法等等。但(dàn)在(zài)以上所提(tí)及的方法中也都存在(zài)著一些技術上(shàng)的缺點,在此方麵上還沒有找(zhǎo)到十分有效的處理方法。因此,為了能使汙水中所含的油(yóu)成分得到有效的去除,應該不斷的創造出有效的處理方法。隨著我國科技技術得到了快速地進步,在處理工業(yè)汙水中所含有(yǒu)的油成分的相關(guān)技術方法上也有了不斷進步。比如膜技術(shù),這是一種較為流行的油處(chù)理技術,其優點在於具有較強的耐腐蝕性,在一些相關(guān)科學研(yán)究的(de)數據中(zhōng),就可以發現使用這種(zhǒng)技術去除油的成效可以達到大約九成以上。在經過除(chú)油後的汙水就可以當作工業中的衝洗水,這樣便可以直接應用於(yú)鋼鐵企業中,在一定(dìng)程度上,節約了鋼鐵企業的工(gōng)業用水量,使工業汙水得到了重複利用,同時(shí)實現了我(wǒ)國所提出的可持續(xù)發展戰略中的目標(biāo)。除了這種方(fāng)法以外,還可以使(shǐ)用離心分離的處(chù)理方(fāng)法去除工業(yè)汙水中所含有的油成分(fèn),並且可以將經過離心分離技術所得到的油作為燃料用於其他的工業生產過程中去。因此,為了有效(xiào)地去除鋼鐵企業工業汙水中所含有的油成分,最首選的技術手段便是(shì)膜技(jì)術。
3、對於工業汙水(shuǐ)中的懸浮物的處理
對於鋼鐵(tiě)企業工業汙水中的懸浮物的(de)處理最常采用的技術(shù)是混凝技術、過濾技術(shù)、曝氣法聯合混(hún)凝沉澱技術等。在工業汙水的懸浮物的處理過程中,要先加入一定量的混凝劑,使懸浮物能夠(gòu)結合到一起形成絮狀凝結(jié)物,然後逐漸沉到容器底部再(zài)將其撈出,最後達到了一定的清除效果(guǒ)。在使用混凝技術的同時還可以使用其他的處理(lǐ)技術(shù),兩種或幾種(zhǒng)處(chù)理技術的混(hún)合使用更有利於懸(xuán)浮物的去除。還可(kě)以使用漏網、篩網等物(wù)理技術進行懸浮物的清除,其原理是利用懸浮物體積大小的不同所能通過的孔的大(dà)小也有所不同,進而達到過濾清(qīng)除的(de)效果。
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