1、采用電化學法處理冶金行業（yè）中含鉻廢水

　　鉻以Cr(VI)和Cr(III)的（de）形式存在於工業廢水中，具有較強的毒性，是冶金行業中常（cháng）見的重金屬汙染因子。尤其是（shì）Cr(VI)，毒性為Cr(III)的100倍，可致畸、致（zhì）癌，對（duì）環境有持久危害性（xìng）。含鉻廢水主要來源於金屬礦山、有色冶金、製（zhì）革等行業。

　　對某廠酸洗（xǐ）和電鍍車間（jiān）產生（shēng）的最高P[Cr(VD)]為60mg/L的含鉻廢（fèi）水進（jìn）行了模擬試驗采用投加氯化鈉(0.5g/L)的方（fāng）式增（zēng）大汙水的電導率，1h取5次樣品進行（háng）分析，結果顯示（shì）：電解（jiě）槽（cáo）的電壓基本不變，電流逐漸減小;pH值從3.5上升到了7.5，Cr含量從45mg/L降（jiàng）至0.3mg/L，滿足廢水（shuǐ）排放標準，處理效果明顯。利用鐵屑內電解法處理Cr(VI)，極板鈍化、鏽蝕、損耗等問題均有所減輕，分析和優（yōu）化停留時間、進水pH值、鐵碳比（bǐ）和鐵屑粒徑等汙染物去除效率的主要（yào）影響因素（sù），並用鐵屑內電解+斜管沉澱池（chí）+微孔過濾機這一工藝流程配（pèi）合優選方案對某廠電鍍（dù）車間含鉻廢水進行處理，取得明顯效果，對Cr(VI)的去（qù）除率達到（dào）99.6%，優於國家（jiā）《汙（wū）水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準。

　　2、采用電化（huà）學法處理海上平台生活汙水

　　海（hǎi）上石（shí）油開（kāi）采產生的環境問題（tí）一（yī）直備受關注，電解（jiě）法（fǎ）具有裝置體積小、處理效果穩定、維護操作簡單、水力停留時間短、維護費用低等優勢，可以同時處（chù）理黑水（shuǐ）和灰水(生物（wù）難降解)，也可以隨時停開機，在海上（shàng）平台的特殊環境下（xià）也具有良好的適應性。使用電化學（xué）法處理汙水，鐵板作為陽極，將生活汙水與海水按1:1進行混合，提高其電導率，保留1h，即可將COD值在1300mg/L左右的汙水處理成符合GB4914-2008要求的300mg/L以下的水質（zhì），外排水COD檢測（cè）結果顯示COD處理效率（lǜ）可（kě）達88.46%。