由於世界經濟的繁（fán）榮和不斷發展，科學技術日新月異，推動擴大了電鍍行（háng）業的規模，每年（nián）工業生產（chǎn）排放的電鍍廢（fèi）水量非常巨大。電鍍廢（fèi）水的危害很大，特別（bié）是對水體和（hé）環境的破壞會很嚴重（chóng），時間越久那麽毒性也會越強，進一步對生態環境帶來很大（dà）的破壞。與其他汙染相（xiàng）比，電鍍廢（fèi）水（shuǐ）的危害程度遠遠超出其他（tā）汙染。因此，采取科學合理的處理方（fāng）法淨（jìng）化處理電鍍廢水是非常重要的（de）。有（yǒu）關監督管理人員還應當嚴格按照國家（jiā）規範和標（biāo）準進（jìn）行不定期檢查。當我們選擇廢水處理工藝時，我們不僅要考慮其處理效果（guǒ），還要考慮（lǜ）其經濟效益。在進行汙水處理之（zhī）前，有必（bì）要認真考慮投資資本，節約能源的程度，經濟效益的控製以及管理和運（yùn）營的成本等問題。

　　1、廢水處理成本太高，設備投資較（jiào）大

　　汙（wū）水處理企業需要投入很多錢來引進汙水（shuǐ）處理設備。在投入使用時，如果發現實際處理效果與預期不相（xiàng）符，廢水處理不是很徹底，很多（duō）指標都不能符合國家規範的要求，但是企業已經在（zài）原材料等方麵做（zuò）了很大的投（tóu）入。所（suǒ）以，如果能夠提供人（rén）力、物力、財力去（qù）開發新型的廢水處理設備，控製好施工過程的投資成本也（yě）是非常（cháng）有意義的，另外也（yě）要盡可能簡化（huà）流程，拓廣其使（shǐ）用範圍（wéi），從根本（běn）上（shàng）完（wán）全消（xiāo）除出現的負麵現象，自主學習開發新的廢水處理技術才是最實用最根本最有效的方法。

　　2、處理效果不能達（dá）到預（yù）期（qī）效果，工藝不夠成熟

　　根據以往的實際經驗，研究人員現已開發出許多的廢水處理工藝技術。行業中廣泛使用的辦法有電解法，硫酸亞鐵（tiě）法，物理法，離子交（jiāo）換法，焦亞硫酸鈉法，鐵焦法等。在廢水處理（lǐ）過程中，很多廢水處理工廠都采用亞硫酸鈉法，焦亞硫酸鈉法，鐵焦炭（tàn）法方法來處理電鍍廢水;因（yīn）為硫（liú）酸亞鐵法和離子交換法以及電解法的處理效果不是很好，同時管理過程較為繁瑣（suǒ），操作要求較為高（gāo），所以這些方法在實（shí）踐中（zhōng）應（yīng）用較少，因為它們（men）在（zài）施工管理和（hé）操作（zuò）中的（de）效果未（wèi）達到（dào）預期水平。但（dàn）是，在實際應用中，如硫酸（suān）亞鐵法，焦亞（yà）硫酸鈉法，亞硫酸鈉法等實施方案，難（nán）以將pH值和進料量穩定地控製在允許的範圍內。如果投入量超過了標準的要求量，這大大浪費（fèi）了材料資源，還會增加很（hěn）多處理（lǐ）成本，百害無一（yī）利。同（tóng）時，它還會增加汙水中的COD值，造成二次汙染。進（jìn）料投放過多（duō）時，會在溶液中產生化學反應從而產生複雜的離子，難以以簡單（dān）的方式除去。但是，如果投料不足，雜質不能得到（dào）充分降解，雜質含（hán）量不能滿足標準要求，同（tóng）樣也會達不到預期的處理（lǐ）效果（guǒ）。因此，在控製原料的投放量方麵應（yīng）提高相關的研究和技術革新。

　　3、電鍍廢水分類收（shōu）集不到位

　　普通的電鍍廢水工廠對於廢水的分類和收集等常見問題不夠（gòu）重視，不能夠按照生產廢水（shuǐ）收集的要（yào）求進行單獨收集管用於生產廢水的收集和處理，現在對於處理廠來說，他們隻將廢水分為四類：氰化（huà）物廢水、鎳化物廢水，含鉻廢水和綜合廢水。對這（zhè）些廢水進行收集後在進（jìn）行全（quán）麵地處（chù）理。從清潔生產的角度來看，這種做法是不正確（què）的（de）、分類非常混亂。廢（fèi）水中的金屬物質沒有得到很好的（de）回收，這造成了資源的浪費，同時也增加了廢水處理的負荷和（hé）成本。各種（zhǒng）汙染物的特征不同，不能根據汙染物（wù）不同性質而采取有效（xiào）的處理措施，從（cóng）而增加了（le）藥劑的用量（liàng）和（hé）處理成本。