由於世界（jiè）經濟的繁榮和不斷發展，科學技術日新月異，推動（dòng）擴大了電鍍行業的規模，每（měi）年（nián）工（gōng）業生產（chǎn）排放的電鍍廢水量非（fēi）常（cháng）巨大。電鍍廢水的（de）危害很大，特別是對水體和環境的破壞會很嚴重，時間越久那麽（me）毒性也會越強，進一步對生態環境帶來很（hěn）大（dà）的破壞。與其他汙染相比，電鍍（dù）廢水的危害程度遠遠超出其他汙染。因此，采（cǎi）取科學合理的處理方法淨化處理電鍍廢水是（shì）非常重要的。有關監督管理（lǐ）人員還應當（dāng）嚴格按照國家規範和標準進行不定期檢查。當我們選擇（zé）廢水處（chù）理工藝時，我們不僅要考慮其處（chù）理效果，還要考慮其經濟效益。在進行汙水處理之前，有必（bì）要認真考慮投資資本，節約能源的程度，經濟效益的控製（zhì）以及管理和運營的成本等問題。

　　1、廢（fèi）水處理成本太高，設備投資較大

　　汙（wū）水處理企業需要投（tóu）入很多錢來引進汙水處理設備。在投入使用時，如果發現實際處理效果（guǒ）與預期不相符（fú），廢水處理不是很徹底，很（hěn）多指標都不能符合國家規範的要求（qiú），但是企業已經在原材料等方麵做（zuò）了很大的投入。所以，如果能夠提（tí）供人力、物力、財力去（qù）開發新型的廢水處理設備，控製（zhì）好施工過程的投資成本也是非常有意義的，另外也要盡可能簡化（huà）流程，拓廣其使用範圍，從根本上完全消除出現的（de）負麵現象，自主學習開（kāi）發新的廢水處理技術才是最實用最根本最（zuì）有效的（de）方法。

　　2、處理效果不（bú）能達到預期（qī）效果，工藝（yì）不（bú）夠成熟

　　根據以往的實際經驗，研究人員（yuán）現已開發出許多的廢水處理工藝（yì）技術。行業中廣泛使用的辦法有電解法，硫（liú）酸亞鐵法，物（wù）理法，離子交換法，焦亞硫酸鈉法，鐵焦法等。在廢水（shuǐ）處理過程中（zhōng），很多廢水處理工廠都采用亞硫酸鈉法，焦亞硫酸鈉法，鐵焦炭法方法來處理電鍍廢水;因為硫酸亞鐵法和離子交換法以及電解法的處理效果（guǒ）不是很好，同時管理過程較為繁瑣，操作要求較為高，所以這些方法在實（shí）踐中應用較少（shǎo），因為它（tā）們在施工管理和操作中的效果未（wèi）達到預期水平。但是，在實際應用中，如硫酸亞鐵（tiě）法，焦亞硫酸鈉法，亞硫酸鈉法等實施方案，難以將（jiāng）pH值和進料量穩定地控製在（zài）允許的範圍內。如果投入量超過了標準的要求量，這大大浪（làng）費了（le）材（cái）料資源（yuán），還會增加很多處理成本，百害無一利。同時，它還會增加汙水中的COD值（zhí），造成二（èr）次汙染。進（jìn）料投放過多時（shí），會在溶液（yè）中產生化學反應從而產生（shēng）複（fù）雜（zá）的離子，難以以簡單的方式除去（qù）。但是（shì），如果（guǒ）投料不足，雜質（zhì）不能得到充分降解，雜質（zhì）含量不能滿足標準要求，同樣也會達不到預期的處理效果。因此，在控製（zhì）原料的投放量方麵應提高相關的研究和技術革新。

　　3、電（diàn）鍍（dù）廢水分類收集不到位

　　普通的電鍍廢水工廠對於（yú）廢（fèi）水的分（fèn）類和收集等常見問題（tí）不（bú）夠（gòu）重視，不能（néng）夠按照生產廢水收集的要求進行單（dān）獨收集（jí）管用於（yú）生產廢（fèi）水的收集和處理，現在對於處（chù）理廠來說，他們隻（zhī）將廢水分為四（sì）類（lèi）：氰化物廢（fèi）水、鎳化物（wù）廢水，含鉻廢水和綜合廢水。對這些廢水進行收集後在進行（háng）全（quán）麵地（dì）處理。從清潔生產的角度來（lái）看，這種做法是不正確的、分類非常混亂。廢水中的金屬物質沒有（yǒu）得到很好的回收，這造成了資（zī）源的浪（làng）費（fèi），同時也增加（jiā）了廢水處理的負荷和成本。各種汙染物的特征不同，不（bú）能根據汙染物不同性質而采取有效的處理措施，從而增加了藥劑的用量和處理成本。