一、技（jì）術概述

該技術針對化工廢水有（yǒu）機汙染物濃度高、生物毒性強、難降解的特點，先采用內循環多維電催化（huà）氧化（huà）技術，較好的去除廢（fèi）水急性生物毒性、提高廢水的可生化性（xìng），再經活性炭厭氧生物流化（huà）床的吸附和生物降解，使廢水的有機汙染負荷（hé）削減60%左右。預處理後的（de）廢水可采用A/O生物法等常規工藝處理後達標排放。

二、技術優勢

該技術采用（yòng）電催化氧化+活性炭厭氧（yǎng）生物流化床工（gōng）藝（yì）對高（gāo）濃度有毒有機化（huà）工廢水進行預處理，先通（tōng）過電催化氧化，較好的去除化工廢水（shuǐ）急性生物（wù）毒性、提高廢水的可生化性，再經活性炭厭氧生物流化床的吸附和生物降解作用，使（shǐ）廢水的有機汙染負荷削減60%左右。較常（cháng）規的鐵碳微電解＋Fenton試劑氧化（huà）＋混凝（níng）沉澱+厭氧水解酸化預處理工藝（yì），該工藝CODCr去（qù）除率（lǜ）提高了20％左右，運行成（chéng）本（běn）約為常規工藝的60%，水力停留（liú）時間與（yǔ）占地麵積約為常規工藝的（de）10%，不產生物（wù）化汙（wū）泥（ní）。以150m3/d的農藥廢水處理工（gōng）程為例，噸水投資約3000元，處理（lǐ）成本約為2.5元/t，主體設備壽命（mìng）約8年。

三、適用範圍

       高濃度、難降解有毒有機化工廢水的預處理。

       四、工藝流程
       工藝流程為“有機化工廢水（shuǐ）-中和（hé）沉澱或氣（qì）浮-電（diàn）催化（huà）氧化-厭氧活性炭生物流化床-傳統生物處理-出水達標排放”。具體如下：

高鹽度、高濃度有毒有機化工廢水先采用中和沉澱或氣浮，調節廢水的pH至（zhì）中性，並去除廢水中的（de）大部分懸浮物和油（yóu）類汙染物，然後送入電催化氧化反應器（qì），較好的去除廢水的急性生物毒（dú）性、提高廢水可生（shēng）化性，再經活性炭厭氧生物流化（huà）床較好的截留降解（jiě）廢水中的有機汙染物，出水達到後續生化單（dān）元的進（jìn）水要求，經常規生化（huà）處（chù）理後，出水達到（dào）園區汙水接管（guǎn）標準。

       五、技術（shù）特征（zhēng）

       高鹽度有毒有機化工（gōng）廢水的電催化氧化預處理技術，采用內循環多維電（diàn）催化氧化廢水處理裝置，實現了（le）裝置內水力停留時間與汙染物停留時間分（fèn）離，延長了汙染物滯留時（shí）間，提高了反應（yīng）效率。

高濃度難降解有機廢水的（de）活性炭厭氧生（shēng）物流化床預處理技術，該技術綜合了吸附和（hé）生物降（jiàng）解作用，處理效率高，工藝穩定，耐衝擊負荷，汙泥量少，占地省，運行成（chéng）本（běn）低。