一、金屬研磨廢水的來源與危害（hài）

研磨是在精加工基礎上用研具和磨料從（cóng）工件表麵磨去一層極（jí）薄金屬的一種磨料精密加工方法。金屬研磨（mó）工藝是能讓（ràng）產品的外觀去除毛刺達到美觀的效果。

隨著研磨機的普遍應（yīng）用，五金件，金屬件，車削件，衝壓件，壓鑄件（jiàn）等（děng）產品原先需要（yào）依靠人力手工完（wán）成的工作(例（lì）如大批量去毛刺，去毛邊，去披鋒（fēng），去飛（fēi）邊，去合模線，銳邊倒角，倒圓，產品表麵研磨去刀痕，除去加工紋路表麵修整（zhěng），去除氧化膜除黑膜，去除浮鏽等)，得以使（shǐ）用研磨機光飾（shì） 機批量完成，工序效率和品質大幅提高，人工成本（běn）大為降低。

金屬研磨（mó）機帶來諸多好處的同（tóng）時，在研磨過程中會產生或多或少的研磨廢水。金屬研磨廢水一般含有大量的（de）金屬、研磨液(主要是油)，清洗液等汙染物（wù），若這些廢水不（bú）經處理（lǐ），直接（jiē）排放（fàng），將嚴重汙染環（huán）境，必須經過處理方能排放。

二（èr）、金屬研磨（mó）廢水處（chù）理（lǐ）工藝

針對該類廢水,目（mù）前國內運用較為普（pǔ）遍和技術較成熟的方法是采用混凝法處理（lǐ），運用堿調節PH值、加（jiā）入鋁鹽、PAM混凝劑處理，使其中（zhōng）的SS以（yǐ）沉澱的形式與溶液（yè）主體（tǐ）分離而得以淨化(石油類物質（zhì）可以（yǐ）通過氣浮（fú）去除)，然後（hòu）在通（tōng）過（guò）多介質過濾進一步去除（chú）雜質，達（dá）標排（pái）放。其工藝流程圖如下：

上述（shù）流程對於達標（biāo）排放（fàng）沒有（yǒu）問題（tí），現階段我們提倡節能（néng）減排，針對（duì）一些企業廢水排放量大，需要減少（shǎo）水（shuǐ）量排放，故需要對（duì）廢水進行回用，對處（chù）理要求便（biàn）要更高，鑒於此，便可采用精度更高的膜過濾係統，去除更小分子（zǐ）懸浮物，金屬離子，研磨液等（děng）。