1、廢水處（chù）理成本太高，設備投資較大

汙水處理企業需要投入很多錢來引進汙水處理設備。在投入使用時（shí），如果發現實際處理效（xiào）果與預期不相（xiàng）符，廢水（shuǐ）處理不是很徹底，很多指標都不能符合相關規範的要求，但是企業已經在原材料等方麵做了很大的投（tóu）入。

所以，如果能夠提供人力、物力、財力去開（kāi）發新型（xíng）的廢水處理設備，控製好施工過程的投資成本也是非常有意義的，另外（wài）也要盡可（kě）能簡化流程，拓廣（guǎng）其（qí）使用範（fàn）圍，從根本上完全消除出現的負麵現象，自主學習開發新的廢水處理技術才是較實用較根本較有效的方法。

2、處（chù）理效果不能達到預（yù）期效果（guǒ），工藝不夠成熟

根據以往的實際經驗，研（yán）究人員現已開發出許多的廢水處理工藝技術。行業中普遍使用的辦法有電解法，硫酸亞鐵法，物理法，離子交換法，焦亞硫（liú）酸鈉法，鐵焦法等。

在廢水處理過程中，很多（duō）廢水處理工廠都采用亞硫（liú）酸鈉法，焦（jiāo）亞硫酸鈉法，鐵焦炭法方法來處理電鍍廢水;因（yīn）為硫酸亞鐵法和離子交換法以及電解法的處理（lǐ）效果（guǒ）不是很好，同時管（guǎn）理過程較為繁瑣，操作要（yào）求較為（wéi）高（gāo），所以這些方法在實踐中應用較少，因為它們（men）在施工管理和操作中的效果未達到預期（qī）水平。

但是（shì），在實際應用中，如硫酸亞（yà）鐵法，焦亞硫酸（suān）鈉法（fǎ），亞硫酸鈉法等實（shí）施方案（àn），難以將pH值和進料量穩定地（dì）控製在允許的範圍內。如果投入（rù）量超過了標準的要求量，這逐漸浪費了材料資源（yuán），還會增加很多處（chù）理成本，百害無一利。

同時，它還（hái）會增加汙水中（zhōng）的COD值，造成二次汙染。進料（liào）投放過多時，會在溶液中（zhōng）產生化學反應從而產生複雜的（de）離子，難以以簡單的方式除去。但是，如果投料不足，雜質不能得到（dào）充分降解（jiě），雜質含量不能滿足標準要求，同樣（yàng）也會達不到預期的處理效果。因此，在控製原料的投（tóu）放量方麵應提高相關的研（yán）究和（hé）技術革新。

3、電鍍廢水分類收集不到位

普通的電鍍廢水工廠對（duì）於廢水的分類和收集等常見問題

不（bú）夠重視（shì），不能夠按照生產廢水收集（jí）的要求進行單獨收集管用於生產廢水的收集和處理，現（xiàn）在對於處理廠來說，他們（men）隻將廢水（shuǐ）分為四（sì）類：某化物廢水、鎳（niè）化物廢水，含鉻廢水和綜合（hé）廢水。對這些廢水進行收集後在進行處理。

從清潔生產的角（jiǎo）度來（lái）看，這種（zhǒng）做法（fǎ）是不正確的、分類非常混亂。廢（fèi）水中的金屬物質沒有得到很好的回收，這造成了資源的浪費，同（tóng）時也增加了廢水處理的負荷和成（chéng）本。各種（zhǒng）汙染物的特征不同，不能根據（jù）汙染物不同（tóng）性質而采取有效的處理措施，從而增加了藥（yào）劑的用量和處理成本。