1、完善廢水預處理

實施廢水預（yù）處理，也就是將煤化工生產廢水（shuǐ）直接輸送到混凝池，利用混凝劑，在混凝池之中進（jìn）行混凝處理，然後通過過濾，再將其（qí）輸送到絮凝池。處理（lǐ）之後，通過（guò）過濾（lǜ），就可以實現（xiàn）對廢水的預處理。不（bú）過，在實施（shī）預處（chù）理過程中，還需要考慮到不同廢水的物質特點和對應的水質特征，添加相應的藥劑，並且保證藥劑對應的投入（rù）量。

2、注（zhù）意廢渣去向（xiàng）

對於煤化工企業而言（yán），需要注意（yì）對於廢水廢渣的直接處理。在實施廢水的回收淨化利用之中，會有諸多殘渣的存在，這（zhè）個時候針對廢渣的處理，往往會選擇利用填埋等（děng）方式。但是這（zhè）樣無法匹配廢水零排（pái）放處理（lǐ）的要求，無（wú）法將廢水之中的廢渣完全處理。因（yīn）此，注（zhù）重（chóng）處理的（de）環（huán）保性至關重要。

3、改進蒸發（fā）結晶（jīng）處理工藝

蒸發結晶工（gōng）藝，其包含了MED、MVR、NED多種技術。其中，MED技（jì）術蒸發結晶需要大量蒸汽的（de）消耗，並且對於產生（shēng）出來的二次蒸汽也需要實施冷（lěng）凝處理，這樣會提（tí）高係統運行的成（chéng）本。MVR技術主要（yào）是對於二（èr）次蒸汽實施壓縮機的壓縮處理，從而將循環利（lì）用機製完全發揮出來，完（wán）全（quán）不需要進行冷卻處理，其運行成本較低。而（ér）NED技術（shù）則屬（shǔ）於低溫的常壓蒸發，利用壓縮機（jī），就可以滿足係統之中（zhōng）蒸發吸熱以（yǐ）及冷凝放熱的要求，同樣也具有係統運行（háng）成本控製與降低的功效。但是NED設備（bèi）本身的（de）體係較大，還需（xū）要實施（shī）模塊化的設計，並且對於場地的實際要求較高，目前還沒有進行廣泛的應（yīng）用。

4、處理時（shí）的能耗問題

煤化工企業生產廢（fèi）水之中高濃度化合物、混合成（chéng）分偏多，導致其實際的（de）處理難度（dù）進一步加大。在進行處理的時候需要采用強化處理（lǐ），但是這樣會導致廢水回收處理過程中（zhōng）能耗的增加。如何才能夠滿足廢水零排放的（de）處理，同時又能夠實現對能耗的有效控製，就成為（wéi）煤化工企（qǐ）業需要重點研究的問（wèn）題。